La granalladora puede ajustar la intensidad del granallado a través de los siguientes aspectos:
Ajuste la dureza del granallado: cuando la dureza del granallado es mayor que la dureza de la pieza, el cambio en su valor de dureza generalmente no afecta la resistencia del granallado; pero cuando el granallado es más blando que la pieza, si el valor de dureza del granallado disminuye, la resistencia del granallado también disminuirá. Por lo tanto, si las piezas son blandas y la resistencia del granallado es insuficiente, se puede considerar sustituir el granallado por uno de mayor dureza.
Elija el tamaño correcto del disparo: cuanto mayor sea el disparo, mayor será la energía cinética del impacto y mayor la intensidad del disparo, pero se reducirá la cobertura del disparo. Para garantizar la resistencia del granallado, se deben utilizar granallas más pequeñas siempre que sea posible. Además, el tamaño del granallado también está limitado por la forma de las piezas. Si las piezas presentan ranuras, el diámetro del granallado debe ser inferior a la mitad del radio del círculo interior de la ranura, y el tamaño de partícula suele seleccionarse entre 6 y 50 mesh.
Controle la cantidad de fragmentos de granallado: la energía cinética de estos fragmentos es baja. Cuantos más fragmentos de granallado haya, menor será la intensidad del granallado, y los fragmentos irregulares rayarán la superficie de las piezas. Por lo tanto, los granallados rotos deben eliminarse con frecuencia para garantizar que la tasa de finalización del granallado sea superior al 85 % para mantener una intensidad de granallado estable.
Cambiar la velocidad del disparo: cuando aumenta la velocidad del disparo, también aumenta la intensidad del disparo, pero cuando la velocidad es demasiado alta, aumentará la cantidad de daño del disparo. La velocidad de granallado generalmente se puede ajustar ajustando la velocidad del motor para cambiar la velocidad de rotación de la rueda de granallado. Para materiales más duros, se puede seleccionar una velocidad de granallado más alta, mientras que para materiales más frágiles, se requiere una velocidad de granallado más baja.
Ajuste el ángulo de pulverización: cuando el chorro de granallado es perpendicular a la superficie a granallar, la intensidad del granallado es mayor y, por lo general, el granallado debe mantenerse en este estado. Si la forma de la pieza requiere granallado en un ángulo pequeño, se deben aumentar adecuadamente el tamaño y la velocidad del granallado para garantizar que se logre la intensidad de granallado requerida.
Ajuste la cantidad de granallado: la cantidad de granallado de la granalladora se puede ajustar mediante la válvula reguladora de flujo de granallado de acero, lo que a su vez afecta la intensidad del granallado hasta cierto punto. El tornillo de ajuste de la válvula de control de flujo de granalla de acero giratoria permite ajustar la cantidad de granallado según las necesidades reales. Cuanto mayor sea la cantidad de granallado, mayor será su intensidad en condiciones estables. Sin embargo, debe considerarse también la corriente máxima que soporta el motor de la granalladora. La corriente de trabajo debe ser generalmente el 90 % de la corriente máxima.
