El aumento del brillo del metal tras el granallado se debe principalmente a la limpieza de la superficie, los cambios en la microestructura y las alteraciones en las características de reflexión de la luz.
Razones principales:
Eliminación de la capa de óxido e impurezas: El granallado elimina eficazmente el óxido, las incrustaciones, la grasa y otras capas de la superficie metálica mediante el impacto con granalla de alta velocidad, exponiendo el metal y restaurando o mejorando su brillo natural.
Formación de una superficie uniformemente rugosa: El impacto de la granalla crea picaduras microscópicas y deformación plástica en la superficie, formando una estructura uniformemente rugosa. En determinadas condiciones, esta estructura puede mejorar la reflexión difusa o especular, haciendo que la superficie parezca más brillante.
Adaptación del material al proceso: Al utilizar granalla de acero inoxidable (como los grados 410 o 304) para tratar metales no ferrosos como las aleaciones de aluminio, se puede lograr una superficie de alto brillo si los parámetros (como la dureza y el tamaño de partícula) se ajustan correctamente.
Por ejemplo, el aspecto "blanco brillante" de las piezas de aluminio después del granallado a menudo se consigue mezclando una pequeña cantidad de granalla de aluminio con granalla de acero inoxidable.
