En el contexto de una máquina de granallado, el término "tasa de alimentación de granalla" se refiere, en realidad, al caudal de suministro de granalla de acero (o medio abrasivo) durante la operación de granallado; por lo general, se mide en unidades de kg/min. Determinar la tasa de alimentación de granalla adecuada requiere una evaluación exhaustiva de los parámetros del equipo, las características de la pieza de trabajo y los requisitos del proceso. La metodología específica se describe a continuación:
Criterios clave para determinar la tasa de alimentación de granalla
Placa de características o especificaciones técnicas del equipo: Los diferentes modelos de máquinas de granallado poseen capacidades de granallado (caudales de granalla) específicas y calibradas. Por ejemplo:
- Una máquina de granallado modelo QH34Z tiene una capacidad de granallado nominal de 200 kg/min;
- Una máquina de granallado DISA tiene un caudal por unidad de 350 kg/min;
- Una máquina nacional comparable podría requerir un caudal de 900 kg/min para lograr un efecto de limpieza equivalente.
Características de la pieza de trabajo:
- Cuanto mayor sea el área de la superficie y más gruesa sea la cascarilla (capa de óxido), mayor suele ser el caudal de granalla de acero requerido;
- La dureza del material influye en la eficiencia del impacto; las piezas de trabajo de alta dureza pueden requerir un caudal mayor o un diámetro de granalla superior.
Objetivos del proceso:
- Los requisitos de rugosidad superficial (p. ej., valores Ra) influyen en la selección del diámetro de la granalla y del caudal;
- Granallado grueso frente a granallado fino: El granallado grueso suele utilizar un diámetro de granalla mayor y un caudal superior, mientras que el granallado fino emplea el enfoque opuesto.
Recomendaciones operativas:
- Durante la puesta en marcha inicial, comience con un caudal bajo y auméntelo gradualmente hasta lograr el efecto de limpieza deseado;
- Evite la alimentación excesiva de granalla, ya que esto aumenta el consumo de energía, acelera el desgaste de las piezas de repuesto y sobrecarga innecesariamente el sistema de recuperación de granalla.
Pasos prácticos de operación
- Consulte el manual del equipo o la ficha técnica para verificar el caudal nominal de granalla de la máquina específica;
- Basándose en el peso, el área superficial y el estado de la superficie de la pieza de trabajo, consulte estudios de caso similares para establecer una configuración preliminar del caudal;
- Ajuste el caudal mediante la válvula de control de granalla mientras observa el efecto de limpieza resultante; Teniendo en cuenta la carga del sistema de recolección de polvo y su consumo energético global, optimice la configuración al «flujo mínimo efectivo» (es decir, la tasa de consumo más baja que aún satisface todos los requisitos de calidad).
